Основна технологија редуктора са спиралним зупчаницима са паралелним{0}}вратом

Основна технологија редуктора са спиралним зупчаницима са паралелним вратилом Ф-серије- је усредсређена на прецизне технике производње и обраде његових зупчаника.

Високо{0}}технологија производње зупчаника
Његова високо{0}}технологија производње зупчаника обухвата различите процесе: за масовне-зупчанике, бријање зупчаника се често користи за завршну обраду; да би се постигла глаткија завршна обрада површине на карбуризираним и каљеним зупчаницима, могу се користити технике брушења зупчаника; штавише, употреба машина за млевење облика-генерисања зупчаника-са плочом за кување-брусним точковима-може значајно смањити време брушења и побољшати прецизност зупчаника, што их чини идеалним за апликације са строгим захтевима у погледу грешке нагиба (нпр. толеранције не веће од 5 микрона).

Не-Технологија обраде зупчаника за сечење
У области не-обраде зупчаника за сечење, ова серија редуктора такође укључује различите напредне технологије: технике прецизног ливења и ковања су посебно-прикладне за конусне зупчанике; металургија праха и технике обликовања пластике су применљиве на масовну производњу малих-зупчаника; поред тога, зупчаници из металургије праха произведени путем-ковања од легираног челика у праху-као и технологије ваљања (као што је ваљање осовине)-континуирано се развијају, нудећи проширене опције за масовну производњу средње-прецизних зупчаника.

Технологија прецизне контроле зупчаника
Да би се осигурао квалитет зупчаника, направљени су значајни кораци у технологијама прецизних мерења: ове могућности омогућавају високо{0}}прецизно статичко мерење појединачних грешака-као што су профил зуба, нагиб и угао спирале-на зупчаницима пречника од неколико милиметара до неколико метара, а истовремено омогућавају и динамичко мерење; истовремено, за масовно{3}}произведене зупчанике, нивои аутоматизације и-ефикасности велике брзине у процесима мерења се континуирано побољшавају.